嬰幼兒配方粉采用國際上先進(jìn)的干濕法復(fù)合工藝，基粉使用真空混料器，使原料在真空狀態(tài)下充分混合，干混使用氣動干混，在最好的混合狀態(tài)下最小破壞產(chǎn)品的顆粒。
公司按照乳品GMP及歐盟標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工廠，各工序設(shè)備均與乳品行業(yè)國際頂級設(shè)備生產(chǎn)商--德國GEA集團(tuán)合作，采用國際一流生產(chǎn)線，打造行業(yè)標(biāo)桿工廠。配方粉配料采用國際上先進(jìn)的濕混工藝，使用真空混料器，使原料在真空狀態(tài)下充分混合，達(dá)到很好的攪拌效果。蒸發(fā)器使用蒸汽增壓泵，提高蒸汽利用率降低成本。并采用國際上最先進(jìn)的DSI蒸汽噴射殺菌，保證了牛乳中的營養(yǎng)成分不損失。干燥塔為上進(jìn)風(fēng)、上排風(fēng)形式，塔內(nèi)進(jìn)風(fēng)采用國際先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)的凈化達(dá)到EU9級，塔底部分別配備了靜態(tài)流化床和動態(tài)流化床，去除了傳統(tǒng)工藝涼粉的步驟，通過振動篩篩粉后直接進(jìn)行灌裝。減少了人力物力縮短了工藝時間。并且采用了以環(huán)保為理念的布袋式捕粉系統(tǒng)，不僅能有效的捕捉細(xì)粉，大大提高了干物質(zhì)利用率，而且減少了空氣中粉塵的流失，對環(huán)保也起到了一定的作用。
1.串聯(lián)雙孢子機(jī)除菌技術(shù)
2.高剪切混合技術(shù)
3 GEA DSI殺菌技術(shù)
4.均質(zhì)高壓勻相技術(shù)
5.柔和蒸發(fā)脫水技術(shù)
6.潔凈氣動干混技術(shù)

公司始終如一堅(jiān)持品質(zhì)是一種信仰的理念，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量的每一環(huán)節(jié)， 建立《GMP》《HACCP》《操作性前提方案》文件，且確保文件的執(zhí)行，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用使用制度，配料過程中按照《配料標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》、《前處理標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作和記錄。 按照法規(guī)要求，嚴(yán)格執(zhí)行《營養(yǎng)素稱量、添加記錄》，做到全程質(zhì)量可控和過程可追溯。
在生產(chǎn)過程中，公司不僅利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，更是嚴(yán)格遵守和執(zhí)行企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，從第一道工序鮮奶檢驗(yàn)開始，全部標(biāo)準(zhǔn)化操作，為穩(wěn)步前進(jìn)提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

公司使用精密儀器檢測設(shè)備，按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，從原料進(jìn)廠便開始全程跟蹤質(zhì)量，分別以原奶檢驗(yàn)、包裝材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、半成品檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)等多重檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)把關(guān)，并將檢驗(yàn)環(huán)節(jié)作為產(chǎn)品出廠的重要通行證，實(shí)施檢驗(yàn)一票否決制，并建立不合格品管理制度，杜絕不合格產(chǎn)品流向市場。

為了提升企業(yè)檢驗(yàn)水平，2017年7月份實(shí)驗(yàn)室通過了由中國合格評定國家認(rèn)可委員對我們進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室的CNAS現(xiàn)場審核，并獲得了認(rèn)證證書，也標(biāo)志著我公司實(shí)驗(yàn)室的一個新的起點(diǎn)和高度，我們將向更高更嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)努力。2018年再次完成擴(kuò)項(xiàng)進(jìn)一步提升。